稳定、 高强、全自动、数字化的航空工业级精密数控温滚丝系统，集成了智能闭环加热、全自动柔性装夹上下料、滚压力逻辑判断与力学、温度曲线显示、西门子CNC伺服驱动、专用柔性滚压成型过程控制软件等众多先进技术。

在用户原有冲床上集成智能加热与红冲自动化系统
满足航空紧固件精密温热成型的要求

精密、高效、全自动数控温收口机-航空螺母收口专用
一台设备具有两点、三点、四点多功能收口模式， 精密、高效、全自动数字化的航空螺母温收口机，采用科学合理的闭式内力结构收口驱动原理，西门子CNC数字化精密伺服控制，震动料斗与机器人辅助快速上料，全自动快速卸料，并集成了智能闭环加热与在线加热工艺控制、加工过程中根据收口力大小和要求的温度自动分选出收口异常螺母。

稳定、 高效、全自动、数字化的航空工业级钉套局部退火机，集成了智能闭环加热与在线加热工艺控制、全自动柔性装夹上料、高速卸料、精密伺服定位、精密伺服自转、加工过程自动分选出温度超差产品、氩气保护、西门子NC伺服控制、专用局部退火过程控制软件等众多先进技术。

美、欧主要著名国际航空紧固件制造工厂内正在大量使用的、由美国奥维丝精密磨床有限公司（简称AP）提供的全自动CNC无心磨床与工艺，该工艺源于全球各主要航空紧固件制造工厂普遍采用的第一代辛辛那提机械式磨床使用经验基础上，经过AP与上述主要用户几十年不断的研发与创新，并与这些主要航空紧固件制造厂技术人员进行密切技术合作与工艺改进、积累了几十年应用经验而铸就的当代领先的航空螺栓专用全型面无心磨床与丰富和宝贵的工艺应用经验。

全球各主要航空紧固件制造公司所普遍采用的美国国民两模三冲温镦机，50年以上的自然时效的镦机铸造机身，在连续镦锻航空钛合金螺栓时，结合模具座恒温冷却温度管理系统，实现高精度+高稳定性能的加工

今天，带你认识划时代的产品-Ceia&AFT航空工业级数字化智能感应加热系统，在1~2秒内将工件精确加热到1200℃±1℃，根据高精度测温仪反馈的温度而以每0.1毫秒（0.0001秒）一次的数控高频次动态响应来调整输出能量大小，实现上述你认为的impossible.

此款设备是SpS和Lisi批量应用的航空螺母数控立式铰孔攻丝复合一体机。
该工艺是一次装夹，多工位加工，专用于航空发动机螺母的精加工。

数字化控制普及率高、精度稳定的全CNC温搓系统（搓制抽钉、航空螺纹）
· 几乎所有的工件换型调整参数都采用了数控驱动执行，尤其是搓板间距、平行度以及搓板牙位等核心参数实现了CNC控制